نقش ممسکو در راهبری مسیر هوشمندسازی زنجیره فولاد ایران/ پلی به سوی تحول پایدار

به گزارش می‌متالز، در این میان، شرکت معیار صنعت خاورمیانه به عنوان ارائه‌دهنده خدمات فنی، مهندسی و تحقیق و توسعه، با تمرکز بر توسعه زیرساخت‌های فناورانه و دستیابی به دانش فنی روز، در تلاش برای حرکت در مسیر هوشمندسازی و تحقق تحولات دیجیتال در صنایع معدنی و فلزی است. در این راستا، این شرکت پروژه‌های گوناگونی را در عرصه‌های مختلف از جمله هوشمندسازی و شبیه‌سازی فرآیندها، توسعه زیرساخت پایش آنلاین فرآیند‌ها و بهره‌‎وری مواد، آب و انرژی به انجام رسانده است؛ پروژه‌هایی که هریک از آنها می‌توانند تاثیرات پردامنه و قابل توجهی را در بهبود بازدهی کلی عملیات، کاهش هزینه‌ها و به حداقل رساندن توقفات و خطای انسانی به دنبال داشته باشند. با توجه به این مساله، شرکت معیار صنعت خاورمیانه را می‌توان نمادی از تجلی توانمندی‌های بومی و فناورانه در زنجیره فولاد کشور تلقی کرد که زمینه افزایش رقابت‌پذیری صنعت فولاد را بر مبنای تکنولوژی‌های نوین فراهم می‌آورد. در همین راستا، گفت‌وگویی با فرشید بصیری‌فر، مدیر واحد پژوهش و بهینه‌سازی شرکت معیار صنعت خاورمیانه تدارک دیده‌ایم که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:

ارزیابی جنابعالی از اهمیت به‌کارگیری فناوری‌های نوین و هوشمند در صنایع معدنی و فلزی کشور چیست؟

در عصر جهانی‌سازی و گذار به انرژی‌های پاک، فناوری‌های هوشمند به ابزار کلیدی و موثری برای تحول‌آفرینی در صنایع معدنی و فلزی تبدیل شده است و به کارگیری این ابزار‌ها در زنجیره‌های ارزش، عامل تعیین‌کننده‌ای در بهره‌وری، ایمنی و مدیریت بهینه هزینه‌های تولید به شمار می‌آید. اتوماسیون فرآیند‌ها و استفاده از سیستم‌های مبتنی بر هوش مصنوعی در صنایع معدنی و فلزی با امکان تصحیح خطا‌ها و رفع عیوب، کاهش توقفات و بهینه‌سازی فرآیندها، قدرت رقابت در مقیاس جهانی را فراهم می‌کند؛ بنابراین توسعه زیرساخت‌های مدرن و نهادینه‌سازی نگاه تحول‌محور برای همگام شدن با تحولات بین‌المللی به ضرورتی اجتناب‌ناپذیر تبدیل شده است.

شرکت معیار صنعت خاورمیانه چه مسیری را در راستای تحقق هوشمندسازی و تحولات دیجیتال دنبال می‌کند؟

دستیابی به تحولات پایدار دیجیتال و همسوشدن با روند‌های جهانی، در گام نخست مستلزم ایجاد یک آمادگی اذهان و افکار جمعی برای تغییرات، توسعه و بهره‌گیری از زیرساخت‌های فناورانه و به‌روزرسانی علوم فنی و تقویت دانش بومی است؛ موضوعی که شرکت معیار صنعت خاورمیانه «MEMSECO»، آن را در راس اهداف و چشم‌انداز‌های خود قرار داده است. علی‌رغم چالش‌ها و دشواری‌های دسترسی، پذیرش و بهره‌گیری از تکنولوژی‌های جدید، این بازیگر کلیدی حوزه خدمات فنی و مهندسی، با عملکرد کم‌نظیر خود نشان داده است می‌توان زمینه‌ای را فراهم آورد که تحولات جهان مدرن و هوشمند شدن اقتصاد بین‌الملل، از جایگاه یک عامل تهدیدکننده رقابت‌پذیری صنایع ایران، به فرصت ارزشمندی برای پیشرفت، شکوفایی ملی و توسعه پایدار تبدیل شوند. شرکت معیار صنعت خاورمیانه اکنون در نقطه عطف تحولات صنایع معدنی و فلزی قرار دارد و با تمرکز بر بهبود و ارتقای سطوح تکنولوژی در مسیر رفع گلوگاه‌های این حوزه استراتژیک و اثرگذار حرکت می‌کند. این شرکت با تمرکز بر پیاده‌سازی فناوری‌های نوین و انجام پروژه‌های تحقیقاتی در راستای بهبود فرآیند‌های تولید فولاد، مس و زغال‌سنگ، خدمات منحصربه‌فردی را ارائه می‌دهد که می‌تواند آن را به شرکتی پیشرو در عصر فناوری‌های نوین تبدیل کند.

در خصوص اهم اقدامات شرکت معیار صنعت خاورمیانه در حوزه هوشمندسازی صنایع معدنی و فلزی کشور توضیحاتی ارائه بفرمایید.

در معماری توسعه صنایع معدنی و فلزی، آنچه زنجیره‌های ارزش را به بلوغ و تکامل می‌رساند، مهندسی آینده‌نگر و طراحی فرآیند‌ها بر مبنای تحولات مدرن تکنولوژیک و هوش مصنوعی است؛ مسیری که شرکت معیار صنعت خاورمیانه به عنوان بازوی مهندسی هلدینگ توسعه معادن و صنایع معدنی خاورمیانه (میدکو) در آن حرکت می‌کند. این شرکت رسالت خود را به عنوان شرکت مشاوره، طراحی، مهندسی و نظارت پروژه‌ها در سال ۱۳۸۸ آغاز کرد و اکنون در تلاش است تا با ایجاد زیرساخت‌ها و ارتقای علوم فنی، نقش خود را در مسیر توسعه صنایع معدنی و فلزی کشور برجسته‌تر کند؛ به طوری که بتواند به معمار توسعه صنعتی کشور بدل شود. مشارکت و انجام پروژه‌های کلیدی در صنایع فولاد و مس، از پروژه‌های شبیه‌ساز فرآیندی، هوشمندسازی و عارضه‌یابی تا مطالعات امکان‌سنجی و اجرای پروژه‌های بازیابی، بیانگر نقش کلیدی شرکت معیار صنعت خاورمیانه در حلقه‌های مختلف زنجیره‌های ارزش است. خدمات بخش تحقیق و توسعه این شرکت را می‌توان در چهار حوزه کلی هوشمندسازی و تحول دیجیتال، بهره‌وری مصرف انرژی، آب و مواد اولیه، شبیه‌سازی و بهینه‌سازی فرآیند‌ها و اصلاح خط و مهندسی تولید طبقه‌‎بندی کرد. در حال حاضر بیش از ۲۵ پروژه توسط این شرکت به انجام رسیده است و یا در مرحله مطالعاتی و اجرا قرار دارد.

مطالعه و طراحی روش استحصال فلزات گران‌بها از پسماند‌های تولید کاتد مس، بررسی افزایش ظرفیت گندله‌سازی و افزودن سوخت دوم به آن، بازیابی آهن و سولفید مس از پسماند تر، مطالعات امکان‌سنجی و طراحی مفهومی بازیابی کنسانتره آهن از باطله تر، امکان‌سنجی احداث خط تولید منیزیم آلیاژی و عارضه‌یابی و افزایش ظرفیت کوره آنیل، برخی از پروژه‌های استراتژیک انجام شده شرکت معیار صنعت خاورمیانه در زنجیره فولاد و مس به شمار می‌آیند. همچنین این شرکت پروژه‌های مختلفی را در خصوص توسعه ماژول‌های نرم‌افزاری و سخت‌افزاری در دستور کار دارد که اجرای آنها با مستحکم کردن پیوند میان دانش مهندسی بومی و فناوری‌های نوین، تحولات چشمگیری را در بهبود و افزایش بهره‌‎وری خطوط تولید ایجاد می‌کند. از جمله این پروژه‌ها می‌توان به کنترل سرعت دیسک گندله‌سازی بر مبنای هوش مصنوعی و پردازش تصویر، شبیه‌‎سازی کوره بلند با استفاده از مدل‌های عددی و طراحی فرآیند بازیابی لجن احیای مستقیم و غبار ناحیه فولادسازی اشاره کرد. توسعه سیستم پایش آنلاین مواد، آب و انرژی، نرم‌افزار شبیه‌سازی کوره پخت گندله‌سازی، توسعه سیستم‌های تشخیص عیوب و تعمیرات پیشگیرانه نوار نقاله با استفاده از فناوری پردازش تصویر و حس‌گر‌های لرزش، تشخیص عیوب سطحی با استفاده از روش‌های بینایی ماشین و سامانه ردیابی هوشمند و موقعیت‌یاب در محیط‎‌های بسته نیز از دیگر پروژه‌های مهم شرکت معیار صنعت خاورمیانه در زنجیره فولاد به شمار می‌آیند.

شرکت معیار صنعت خاورمیانه در حال حاضر چه پروژه‌هایی را در دست اقدام دارد؟

در حال حاضر، ابزار‌های مدرن و مبتنی بر هوش مصنوعی مانند سیستم‌های مدیریت یکپارچه پروژه، نظارت لحظه‌ای و برخط فرآیند‌ها بر مبنای اینترنت اشیای صنعتی و تحلیل داده‌های عملکردی به یک ضرورت و الزام در صنایع معدنی و فلزی تبدیل شده است. با توجه به این مساله، شرکت معیار صنعت خاورمیانه در تلاش است تا هوشمندسازی را در بطن صنعت نهادینه کند و در این راستا، پروژه‌های مختلفی را با نگاه به تحولات تکنولوژیکی و بازآفرینی فرآیند‌ها بر مبنای دانش و مهارت بومی و تجربه‌های گذشته اجرا کرده است. برای نمونه پروژه کنترل دیسک با استفاده از پردازش تصویر و هوشمندسازی براساس تجربه و دانش این شرکت برای تشخیص اندازه گندله در دستور کار قرار گرفت و اجرا شد. کنترل سرعت دیسک با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین، تحولی بنیادین در بهینه‌سازی، افزایش ظرفیت دیسک و ارتقای کیفیت تولید گندله ایجاد می‌کند و با بررسی هم‌زمان تحلیل بصری و عملکردی، امکان تنظیم خودکار و دقیق سرعت دیسک‌ها فراهم می‌شود. پروژه توسعه نرم‌افزار شبیه‌ساز کوره پخت گندله‌‎سازی نیز از دیگر پروژه‌های در دست اقدام شرکت معیار صنعت خاورمیانه به شمار می‌آید که با هدف بهبود و ارتقای بهره‌وری فرآیند از طریق مدل‌سازی دقیق عملیاتی در دستور کار قرار گرفته است. در این نرم‌افزار با شبیه‌سازی پارامتر‌های حرارتی، قابلیت پیش‌بینی ماده و رفتار آن در شرایط مختلف و تنظیم دوباره آن برای بهبود عملکرد امکان‌پذیر است که در چنین شرایطی خطای عملیاتی و مصرف انرژی کاهش و کیفیت محصول افزایش می‌یابد. امکان آموزش اپراتور‌های اتاق کنترل از دیگر دستاورد‌های پروژه مذکور است که می‌تواند موجب ارتقای سطح دانش فنی در صنعت فولاد شود.

در ادامه، توسعه پایلوت سیستم‌های تشخیص عیوب و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه نوار نقاله نیز با استفاده از فناوری پردازش تصویر و حس‌‎گر‌های لرزش در دست اجرا است؛ پروژه‌ای استراتژیک که با ایجاد زیرساخت دریافت و انتقال تصاویر دوربین و داده‌های لرزش، از طریق یادگیری ماشین مدل جدیدی برای فرآیند تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ارائه می‌دهد و به این ترتیب کارایی نوار نقاله افزایش و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات آن به طور چشمگیری کاهش می‌یابد. شرکت معیار صنعت خاورمیانه با تکیه بر دانش فنی و توانمندی‌های مهندسی خود، پروژه شبیه‌سازی فرآیندی کوره بلند را با استفاده از مدل‌های ترمودینامیکی و عددی در دست اجرا دارد. براساس این پروژه، ابتدا الگوریتم حل مساله و مدل‌سازی جرم و انرژی استخراج و با استفاده از داده‌های عملیاتی جمع‌آوری شده اصلاح و توسعه داده می‌‎شود. همچنین نرم‌افزار بهینه‌سازی عملیاتی کوره بلند با ایجاد ابزار محاسبه‌گر برای تعیین شرایط عملیاتی و بهینه، امکان دستیابی به فرآیند بهینه در کوره بلند و مقایسه و صحت‌سنجی آن را فراهم می‌آورد. در فرآیند احیای مستقیم و تولید فولاد، حجم قابل توجهی از لجن و گرد و غبار تولید می‌شود که حاوی مقادیر قابل توجهی آهن محتوی است. فقدان راهکار‌های بازیافت‌محور برای مدیریت و دفع آنها به شیوه‌های قدیمی، موجب اتلاف مواد معدنی با ارزش و آلودگی محیط زیست می‌شود. با توجه به این مساله، شرکت معیار صنعت خاورمیانه مدلی مفهومی را برای بازیابی مواد معدنی با ارزش طراحی کرده است که به واسطه اجرای آن، امکان بازیافت مواد آهن‌دار فرآیند‌های احیا مستقیم و فولادسازی فراهم می‌‎شود. در واقع در این فرآیند، با تعیین بهینه ترکیب لجن، نرمه آهن اسفنجی و غبار فولادسازی و انتخاب بایندر مناسب، شرایط عملیات بریکت‌سازی مشخص خواهد شد.

شرکت معیار صنعت خاورمیانه چه تدابیری را با هدف ارتقای رقابت‌پذیری و جایگاه مهم خود در صنعت اندیشده است؟

آنچه در خصوص اجرای پروژه‌های شرکت معیار صنعت خاورمیانه اهمیت بسیاری دارد، توسعه فرآیند‌ها بر مبنای سیستم‌های مانیتورینگ هوشمند و اتوماسیون خط تولید و فرآیند‌های کنترل از راه دور است. این شرکت برای ارتقای رقابت‌پذیری و جایگاه استراتژیک خود در صنعت، توسعه تکنولوژی بر مبنای هوش مصنوعی را در اولویت قرار داده است تا بتواند ریسک‌های عملیاتی و خطا‌های انسانی را به حداقل برساند و با ایجاد پایگاه‌های اطلاعاتی یکپارچه و بهره‌گیری از ابزار‌های پیشرفته تحلیل داده، فرآیند‌های تولید را به سمت دقت و سرعت پردازش بیشتر هدایت کند. رویکرد فناورانه شرکت معیار صنعت خاورمیانه نه تنها موجب بهبود و ارتقای بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود بلکه بسترساز توسعه راهکار‌های نوین و انعطاف‌پذیر بر مبنای تکنولوژی است؛ نقشه‌راه هدفمندی که می‌تواند این شرکت را به بازیگری پیشرو در خدمات فنی و مهندسی کشور و منطقه تبدیل کند. به علاوه، شرکت معیار صنعت خاورمیانه با درک عمیق از اینکه هوش مصنوعی یکی ارکان کلیدی بهبود عملکرد و ارتقای رقابت‌پذیری به شمار می‌آید، راهبرد فناورانه خود را بر مبنای ترکیب هوشمندانه زیرساخت‌های مهندسی و سیستم‌های دیجیتال تدوین کرده است. تمرکز بر به‌روزرسانی و دیجیتالی کردن فرآیند‌های کنترل و پایش خطوط تولید خصوصا در زنجیره فولاد نشان می‌دهد که این شرکت به صورت مستمر بر کاهش مصرف انرژی، افزایش راندمان تولید و کاهش توقفات خطوط تولید و خطا‌های انسانی بر مبنای فناوری‌های نوین متمرکز شده است؛ موضوعاتی کلیدی که با تکیه بر هوشمندسازی و پیاده‌سازی و تحقق اقتصاد چرخشی، ارزش افزوده مضاعفی را برای صنعت فولاد به عنوان استراتژیک‌ترین صنعت کشور رقم می‌زند.

چه آینده‌ای را پیش‌روی ممسکو در مسیر هوشمندسازی و تحول دیجیتال متصور هستید؟

بررسی عملکرد ممسکو نشان می‌دهد که دیدگاه راهبردی در مسیر تحول دیجیتال و هوشمندسازی در کنار برخورداری از دانش فنی و زیرساخت‌های استراتژیک، می‌تواند منجر به بهبود بهره‌وری، ارتقای کیفیت و کاهش هزینه‌های عملیاتی شود. دستاورد‌های این شرکت در صنعت فولاد و تعمیم آن به سایر صنایع معدنی، مستلزم غلبه بر چالش کمبود زیرساخت‌های دیجیتال و تقویت ارتباط با صنایع و توسعه دانش فنی و مهارت‌های تخصصی منابع انسانی است. در چنین شرایطی، تجربه موفق شرکت معیار صنعت خاورمیانه در مدیریت پسماند، شبیه‌سازی فرآیندها، اتوماسیون صنعتی و توسعه سیستم‌های هوشمند، الگوی ارزشمندی را برای تحول دیجیتال در کل زنجیره‌های معدنی ایجاد می‌کند. از طرفی، تمرکز بر نهادینه کردن هوش مصنوعی در صنایع معدنی و فلزی، با خلق فرصت‌های سرمایه‌گذاری جدید در حوزه فناوری و توسعه محصولات دانش‌بنیان، ضمن دستیابی به مزیت رقابتی پایدار، زمینه توسعه زیست‌بوم نوآوری صنعتی را در کشور فراهم آورد.

منبع: فلزات آنلاین